談?wù)劷饘偌す夂附訖C的優(yōu)勢

生活中，工作中也基本都能看到激光焊接機的使用，現(xiàn)在激光技術(shù)也比較成熟，當(dāng)然每種技術(shù)都有它的優(yōu)點，金屬激光焊接機焊接金屬相對于其他焊接機所具有的優(yōu)勢是適用的范圍廣，可以廣泛應(yīng)用于不銹鋼、金屬、合金等等同材料焊接，也可以實現(xiàn)不同材料的焊接，那么金屬激光焊接機的焊接金屬的具體優(yōu)勢有哪些呢？1、金屬激光焊接加工激光焊接是生產(chǎn)加工過程中的一種無觸點，不存在刀具損耗和刀具更換等情況。激光束動能和運動速度可調(diào)，可以進行多種不同的激光焊接加工。蘇州自動化設(shè)備產(chǎn)品哪家好？中國香港汽車金屬激光焊接自動化設(shè)備原理

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的USB接口的功能測試設(shè)備，其特征在于，所述的壓緊組件包括固定在升降臺（43）上方的壓緊氣缸（46）以及固定于壓緊氣缸（46）頭部的壓緊頭（47），所述的壓緊頭（47）隨壓緊氣缸（46）上下運動對探針組件壓緊實現(xiàn)USBType-C接口（5）與控制模塊（1）的接通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的USB接口的功能測試設(shè)備，其特征在于，所述的移動模塊（2）包括固定在控制模塊（1）上的兩條滑軌（21），在兩條所述的滑軌（21）上設(shè)有推板（22），所述的產(chǎn)品載臺（31）固定在推板（22）上。

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用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組具體實施方式

[0017]同時對探針組件2進行了設(shè)計，所述的探針組件2包括位于轉(zhuǎn)接PCB板3上的探針固定端21以及連接在轉(zhuǎn)接PCB板3并通過探針固定端21固定的斑馬條探針22；斑馬條探針22是使用過程中效果比較好的選擇，也可以根據(jù)產(chǎn)品的的不同，選擇其他的探針形狀以及方式；為了更加方便調(diào)節(jié)，同時在探針固定端21上設(shè)置調(diào)節(jié)板23，微調(diào)旋鈕5抵在調(diào)節(jié)板23上，不會對探針固定端21造成損害，還可以方便更換調(diào)節(jié)板23。

用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組

發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便進行微調(diào)并提高檢測穩(wěn)定性的用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組。

[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組，包括用于連接檢測裝置的固定架以及探針組件，所述的固定架上設(shè)置用于固定與探針組件連接的轉(zhuǎn)接PCB板；所述的探針組件設(shè)置在轉(zhuǎn)接PCB板上，在所述的固定架上設(shè)置用于微調(diào)探針組件位置的微調(diào)組件。金屬激光焊接自動化設(shè)備使用教程。

用于檢測觸控屏的可調(diào)探針模組

[0018]進一步，為了方便轉(zhuǎn)接PCB板3與固定架1之間的固定，所述的固定架1呈長方形，所述的固定架1三面圍住且一面開口形成通槽，所述的轉(zhuǎn)接PCB板3橫跨在通槽上固定，與固定架1通過鉚接、螺釘連接等方式進行；同時，為了方便美觀，在所述的固定架1靠近通槽的位置設(shè)置臺階6，所述的轉(zhuǎn)接PCB板2固定在臺階6上。

[0019]綜上，采用此種探針模組進行檢測時，首先探針模組方便進行微調(diào)，提高檢測的準確性和穩(wěn)定性，其次，以探針模組為一模塊方便與其它設(shè)備快速配合使用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。[0020]需要強調(diào)的是：以上是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。蘇州自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家。中國香港汽車金屬激光焊接自動化設(shè)備原理

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